蚀刻去毛刺
蚀刻工艺一般都是在薄板上进行瀑光显影再用三氯化铁添加一些其他物质进行蚀刻的、蚀刻分单面蚀刻和双面蚀刻,单面蚀刻的蚀刻边、材料越厚越来控制、容易出现蚀刻不齐现象、它的毛刺出现在被蚀刻穿的那一面。双面蚀刻是由两边往中间蚀刻、毛刺出现在材料中间、这种在中间的毛刺比较难去掉、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效去除蚀刻毛刺、在去除毛刺同时也会对产品做抛光。一机多用。
整体去毛刺设备优缺点
整体去毛刺设备常规有磁力研磨设备、滚筒研磨设备、电解去毛刺设备、等离子去毛刺设备。磁力研磨是靠带磁性的钢针、gang珠等在旋转磁场下闯击产品达到去毛刺的目的、会造成表面有磁针的创伤痕迹、还有深孔和薄壁产品容易变形,滚筒研磨是用磨料在滚筒旋转、磨料和产品混合、靠自然重力让产品与磨料相互摩擦达到去毛刺的目的、产品仍有闯伤痕迹、对要求不高产品适合,电解去毛刺设备、是利用电解的方式让毛刺出优先电解达到去毛刺的目的,药剂不环保、而且要求时间、药剂浓度要控制的很精准、否则容易造成整体报废,等离子去毛刺、是目前去毛刺设备里面比较好的、它靠微弱的电解反应为辅、靠等离子轰击为主、不会造成产品闯伤、抛光盐环保、关建一点不会造成产品报废。
等离子抛光去毛刺设备适合的产品
等离子抛光去毛刺设备可以用于各种金属材料的抛光、去毛刺、工作时产品是上到挂具上的、不会造成碰刮伤、在去毛刺的同时可以对整个产品外表面进行抛光、提高整体产品品质、等离子不深是很小的、比任何抛光去毛刺设备的介质都小、只要等离子能到达的地方就有抛光功效、换句话说、什么死角位等等难搞的位置在等离子抛光去毛刺设备上都变得迎刃而解,等离子抛光去毛刺的量是一定的、一分钟大致是3-5微米、这一点就可以提高时间来控制产品尺寸精度!八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
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